江西预应力空心板的应用大大推动了行业发展。随着我国建筑工业化体系的逐渐完善，预制行业也有了突飞猛进的发展。尤其是对预制楼板的使用，在我国更是被广泛应用，华强预应力空心板的应用大大推动了行业发展。
  美国SPANCRETE机械制造公司创制的SPANCRETE预应力混凝土空心板生产设备（以下简称“SP板”生产线）是一种干硬性混凝土冲捣挤压成型生产工艺，该公司从1952年开始，经过了不断实践和改进，使这套生产线在世界上比较流行的多种空心板生产工艺中始终保持率先地位。在五十多年中，SPANCRETE公司已向德国、日本、瑞士、以色列、墨西哥、埃及、土耳其等国出口了数百套这种设备，在各国都已收到良好的效果。我国自1993年中国市场引进SP板产品及相关技术以来，已先后引进了18条SP预应力空心板的生产线，已经具备年生产力648万平方米的能力，对SP板的性能也作了一系列的试验，国内SP板的较大跨度以达到18m。所以可以说我国已经对SP板的生产、设计和研究积累了一定的经验，并且在技术方面也不断的更新。因此SP板今后在国内将会有更大的发展前景。
  用美国SPANCRETE公司挤压成形机生产SP板其生产线可根据需要设置成两段50m～200m长度，每段为六条生产床。可连续大批量叠加生产，不需模板，不需蒸气养护一次成型。SP空心板的标准宽度为1200mm，需要时也可以生产2400mm宽的板，在1200mm范围内可以生产多种宽度。在我国板的标准厚度为100、120、150、180、200、250、300和380mm，各地也可以根据需要进行调整。板的长度可以根据设计任意切割，较大可达18m左右。
  空心板是在长线台座上生产的，是将预应力钢绞线布置在台座上，按规定值进行张拉。
  钢绞线张拉完毕后，将SP板挤压成型机放到台座上，该成型机一次完成六个工序，挤压出底板，板肋和面板三层混凝土；捣实混凝土；孔芯成型；板边嵌锁式键槽的成型及较后抹平和挤压成型机退出作业。
  挤压出的底板，板肋和板面三层混凝土各有不同的配合比，由机械自动控制，以保持稳定均匀的质量。
挤压成型机进行保持稳定的速度，行进速度根据板的高度而定，在2.5-4.5m/min之间，挤压成型机由升降式运料机或单轨运料斗补充混凝土，以保证不断的由足够的混凝土。
  浇注好后的空心板，就在生产台座上保持湿润情况下养护一段时间，当达到一定的强度后，即可进行叠层生产，或进行切割，并将空心板移出生产台座。